細かいメタルワークが続きます。
興味ない人は読み飛ばしてください。
フレームチューブからフロアパネルへ接続するパーツを作り 形状に合わせる
3.2ｍｍ厚の鉄板から切り出し。ガッチリしすぎ？
こちら側もぴったりに合わせて。
まず点付けで慎重にズレないように固定する。
点付け溶接のあと、研磨、そしてフロアパネルとも溶接完了
もう溶接にも慣れて パネルに穴が空くなんてことが無い。
すばらしいぞ、100Ｖノンガス半自動溶接機 SUZUKID アーキュリー８０ＮＯＶＡ！
カーベキュー回転して
十分すぎるけど、いちおう裏側からも補強溶接
フロアパネルとの溶接
１㎜程の薄板なのに 溶接熱で穴が開かないねぇ、すばらしい～
錆止め塗装後。
フロントからフロアパネルへと行くフレームパイプの「腰」の部分が
しっかりと 頑強に出来上がりました。
もうココは 孫の代までもサビて腐る事ぁ ないでしょう＾＾
しっかりと 頑強に出来上がりました。
もうココは 孫の代までもサビて腐る事ぁ ないでしょう＾＾
ここでいったん 比較のため ビフォー状態の画像を 載せておく
錆びて腐って 強度がなかったからなぁ
錆びて腐って 強度がなかったからなぁ
次回は2.3ｍｍ厚のC鋼で (カーベキューの端材です(笑)）
フロアパネルのサポート部分を制作です。
今日は色いろいろと雑事があるので ココまで。
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